按加入油的种类不同,醇酸树脂可分为干性油(亚麻油或脱水蓖麻油)和不干性油(蓖麻油、棉子油或椰子油等)两类树脂。干性油醇酸树脂直接涂刷成薄层,在室温与氧作用下转化成连续的固体薄膜,可制成自干型与烘干型的清漆及磁漆。不干性油醇酸树脂则不能直接用作涂料,而是与其他种类树脂混合作用。工业上生产醇酸树脂,根据原料不同,可分为脂肪酸法和醇解法两种。前者用的是脂肪酸、多元醇与二元酸,能互溶形成均相体系在一起酯化,缺点是脂肪酸通常系由油加工制造,增加了生产工序,提高了成本。后者是用多元醇先将油加以醇解,使之在与二元酸酯化时形成均相体系,可制得性能优良的醇酸树脂。在缩聚工艺上又分为溶剂法和熔融法两种。如在缩聚体系中加入共沸液体以除去酯化反应生成的水,则称为溶剂法;不加共沸液体则称为熔融法。溶剂法的优点是所制得的醇酸树脂颜色较浅,质量均匀,产率较高,酯化温度较低且易控制,设备易清洗等。但熔融法设备利用率高,比溶剂法安全。山东亿利新材料科技有限公司以高质量的产品,满足广大新老用户的需求。河北超耐候聚酯树脂生产
合成聚酯树脂时,若通过化学改性引入一些其它结构,可使聚酯树脂具有原本不具备的性能,达到改善和突出某种性能目的,来达到特殊的应用性能要求,使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。涂料中所用的聚酯树脂一般是低分子量的、无定形、含有支链、可以交联的聚合物。它一般由多元醇和多元酸酯化而成,有纯线型和支化型两种结构,纯线型结构树脂制备的漆膜有较好的柔韧性和加工性能;支化型结构树脂制备的漆膜的硬度和耐候性较突出。通过对聚酯树脂配方的调整,如多元醇过量,可以得到羟基终止的聚酯。如果酸过量,则得到的是以羧基终止的聚酯。贵州水性聚酯树脂生产厂家环保材料,绿色生活的需要——亿利新材料。
醇酸树脂可运用于木制家具涂料、工业生产涂料、防腐蚀涂料、汽车油漆等多种类型涂料中,是全部涂料环氧树脂中应用较广的一种。也正由于其在涂料领域中普遍而单纯的运用,伴随着中国涂料工业生产的发展趋势,醇酸树脂要求维持着持续提高的发展趋势趋势。据调查,2016年醇酸树脂表观消费量约240.三万吨,预估2017年表观消费量在257万吨级上下。能够见到醇酸树脂表观消费量尽管也在提高,可是近些年伴随着非天然油的防腐蚀涂料涂料的迅速发展趋势,醇酸涂料的比例才有一定的降低,现阶段中国醇酸树脂涂料约占涂料领域总体的15%上下。
涂料主要由树脂提供主要性能,经过多年的发展,水性树脂也逐步跟上了溶剂型树脂的步伐,甚至在某些领域超过了溶剂型树脂;而且从环保角度来衡量,溶剂型树脂是无法跟水性树脂进行比较的。特别是国内今年出台了对VOC超标的涂料产品关于征收“消费税”的法律,这进一步限制了溶剂型涂料的发展。随着生活水平的日渐提高,居民对环境及健康日益重视,在水性树脂已有极大进步的前提下,水性涂料也得到了越来越大的推广及运用,施工工艺也得到了很大的提高。俗话说:三分油漆,七分靠施工。说的就是用再好的树脂做的涂料,如果没有很好的施工工艺,也是体现不出涂料性能的优越性。在当今涂装行业水性化大得民心的前提下,对水性涂料的工艺磨合也日趋完善,这进一步推动了水性涂料在各个涂装行业的推广及普及。时光荏苒,亿利如一。
采用不同的多元酸和元醇可合成出不同类型、不同特性的饱和聚酯树脂。若使用的都是直链结构的二元醇和二元酸,产生的就是只含直链结构的聚酯树脂,若使用的多元酸中含苯环(例:苯酐、对苯二甲酸、偏苯三酸酐等)产生的就是含有苯环结构的聚酯树脂,若采用化学反应引入除多元醇、多元酸之外的其它成份,产生的就是改性聚酯树脂。聚酯树脂胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好,固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好,电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘韧度不高,耐化学介质性和耐水性较差,用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。产品是企业的生命,质量是产品的灵魂——亿利新材料。河南卷材涂料用聚酯树脂厂家
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不饱和聚酯树脂固化过程中分子结构的变化:UPR的固化过程是UPR分子链中的不饱和双键与交联单体(通常为苯乙烯)的双键发生交联聚合反应,由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中,存在三种可能发生的化学反应,即1、苯乙烯与聚酯分子之间的反应;2、苯乙烯与苯乙烯之间的反应;3、聚酯分子与聚酯分子之间的反应。对于这三种反应的发生,已为各种实验所证实。值得注意的是,在聚酯分子结构中有反式双键存在时,易发生第三种反应,也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应,这种反应可以使分子之间结合的更紧密,因而可以提高不饱和聚酯树脂的各项性能。河北超耐候聚酯树脂生产
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